枕式包装机使用于以各种食品为首的医药品、杂货类、工业部件等的包装。下面介绍一下横式包装机的包装工序、基本构成、各种应用实例及各种功能。

　　由于进行包装的袋的形态呈枕状，因此通常称作枕式包装。枕式包装机大致分为枕式与纵式型。图 1.为枕式包装机。包装工序水平进行，因此称作枕式包装机。主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。在市场上可以见到各种包装商品，包装形态多种多样。众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品。

　　枕式包装机于1930 年代在美国得到开发，在日本国内线年的历史，这些包装机投入到了各种市场，得到了广泛利用。

　　表示枕式包装机的包装工序。根据包装的产品，事先设置好了包装用膜的尺寸。作为主要包装材料，使用塑料膜，有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。

　　膜由进料辊送出，在制袋器部分形成筒状袋。然后，膜的两端部呈合掌状，在中心密封部向膜的两端部施加热与压力，并进行热粘着（热密封）。通过设置在制袋器前段（供应部）的供应传送装置，被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。

　　筒状膜内的被包装品通过上下按压传送带以一定间隔继续前进，在终端密封（也称顶部密封）装置向被包装物与被包装物的中间部膜进行加热，在进行加压热密封的同时，由切割机进行切割，结束包装工序。枕式包装机连续进行着上述一系列运转。

　　大多数机械由如下部分构成，供应搬运被包装品的“供应传送机部”、供应包装材料（膜）的“膜供应部”、进行膜制袋的“制袋部”、通过加热粘附制袋后膜两端中央部分的“中封部”、向前方搬运被包装品的“产品传送部”、加热粘附被包装品膜的同时切割的“底封部（端封）”、最后是将被包装品搬运至下一工序的“排出带”。 根据包装机械厂商，设计及形状有所不同，但是基本构成是相同的。

　　卷取成滚子状的膜按照一袋的长度打印•设计有商品名称、用途、期限、成分、使用注意事项等，一般情况下，表示长度的印作为“标记进行打印。使用光电传感器检测这一打印的“标记,并根据膜的位置和终端密封器的时机，进行与膜的打印设计之间的位置控制。 制袋装置

　　制袋装置根据被包装品是否属于专用包装、还是兼用包装，制袋器的形状发生变化。

　　一般情况下，在专用包装中使用时，使用宽度及高度尺寸与被包装品尺寸一致的固定化的专用型制袋器，在兼用包装

　　一般情况下，量产机标准配备兼用型的制袋器，调整宽度与高度的机构根据各公司不尽相同。

　　根据使用的膜及包装能力采用各种模型，这是一种通过从膜重叠部分的外侧施加压力与热来溶融、粘附膜内侧的装置。

　　（1）为条型，当膜重叠部分通过条式加热器之间时，通过热与加压滚子溶融粘附膜， 另一方面，（2）为旋转滚子型，从两侧通过加热滚子溶融粘附膜。

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　　热粘附呈筒状包装的被包装物的前后，同时进行切割的装置。具有各自的特点，根据用途分别使用。

　　终端密封装置包括面向高速包装的旋转结构与面向密封包装的往复式结构。图5为终端密封（顶部密封）结构。 关于（3）的旋转方式，安装于上下轴的一对热密封器进行旋转，对膜进行热粘附的同时，反复进行切割，因此作为高速包装用途采用。具有结构简单、高速的特点，另一方面，受密封轴的影响，被包装品的高度受到限制，

　　（4）的往复式是一种密封器向上下方向与水平方向进行椭圆移动运动的同时进行切割的结构。密封器的运动轨迹呈箱状，故得此名。进行膜加热、加压时，向水平方向移动，因此密封时的热效率高半岛官方体育，作为面向密封包装机用途广泛使用。