半岛官方体育半岛官方体育半岛官方体育1、枕式包装机是一种用于包装产品的自动化设备，它的名称来源于其将产品包装成枕形的形状，枕式包装机应用领域广泛，其中农产品包装时便会应用枕式包装机，采用枕式包装机对蔬菜、水果等进行包装能够大大提高工作效率。

　　2、枕式包装机应用广泛，但其仍然存在一些问题：传统枕式包装机采用单个端封器进行升降往复式作业，当包装机运行速度较快时，相应的端封器也需要保持较快的运行速度，这就导致端封器与包装接触时间极短，因此容易存在端封不严密或端封后封口开封现象；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的枕式包装机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

　　1、本实用新型的目的在于提供一种枕式包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　3、一种枕式包装机，包括底柜、传送带和端封机，传送带呈水平安装在底柜的顶部中间位置，端封机呈水平设置在传送带的顶部，且端封机的两端均与底柜的顶部边缘固定连接，端封机的一侧设有中封组件和制袋组件，中封组件呈水平安装在传送带的顶部中间位置，制袋组件呈水平安装在传送带的末端，底柜的一侧安装有送膜组件，传送带的对侧设有进料组件，进料组件的一端与送膜组件通过螺丝固定连接，进料组件的顶端边缘安装有检测组件。

　　4、作为本实用新型进一步的方案：端封机还包括驱动轮、从动轮、导向轮、皮带、端封器、电机和内限位板，驱动轮、从动轮呈水平相对设置在端封机的内部，并与端封机转动连接，导向轮呈水平设置在驱动轮与从动轮之间半岛官方体育，并与端封机转动连接，驱动轮、从动轮、导向轮通过皮带传动连接，电机呈水平安装在端封机的一侧，驱动轮与电机驱动连接，若干个端封器环绕设置在皮带的侧面，并与皮带通过螺丝固定连接，内限位板呈水平安装在端封机的内部，采用多组端封器进行往复式作业，能够延长单次端封时维持时间，从而提高端封质量。

　　5、作为本实用新型进一步的方案：端封器包括安装座、滑杆、顶盘、底座、弹簧、热封元件和膜切刀头，滑杆呈垂直焊接在安装座的底部中间位置，底座的内部开设有内槽，顶盘、弹簧呈纵向依次嵌入安装在内槽的内部，滑杆的底端贯穿底座的顶部并延伸至内槽内部，并与底座滑动连接，滑杆的底端与顶盘的顶部中间位置固定连接，膜切刀头嵌入安装在底座的底部中间位置，两组热封元件呈相对嵌入安装在底座的底端边缘，采用可升降式设计，能够依靠弹簧施加向下的力，从而保障热封质量。

　　6、作为本实用新型进一步的方案：内限位板的下表面与导向轮、驱动轮的下表面齐平，通过设置的内限位板能够对经过下方的端封器进行限位，使其无法受力向上运动，保障端封质量和切割质量。

　　7、作为本实用新型进一步的方案：从动轮的下表面略高于导向轮的轴向，因此此区域皮带处于倾斜状态，便于待热封材料进入端封器下方。

　　8、作为本实用新型进一步的方案：弹簧的顶端与顶盘的底部相接触，通过弹簧对顶盘施加朝上的力。

　　9、有益效果：该种枕式包装机将其端封步骤所采用的端封机设计成由多组端封器配合皮带往复式运行来实现端封效果，因此单个端封器与包装袋接触的时间能够有效延长，从而保障端封质量，避免出现端封不严密或后续封口开封现象。

　　1.一种枕式包装机，其特征在于：包括底柜(4)、传送带(5)和端封机(6)，所述传送带(5)呈水平安装在底柜(4)的顶部中间位置，所述端封机(6)呈水平设置在传送带(5)的顶部，且所述端封机(6)的两端均与底柜(4)的顶部边缘固定连接，所述端封机(6)的一侧设有中封组件(7)和制袋组件(8)，所述中封组件(7)呈水平安装在传送带(5)的顶部中间位置，所述制袋组件(8)呈水平安装在传送带(5)的末端，所述底柜(4)的一侧安装有送膜组件(2)，所述传送带(5)的对侧设有进料组件(1)，所述进料组件(1)的一端与送膜组件(2)通过螺丝固定连接，所述进料组件(1)的顶端边缘安装有检测组件(3)。

　　2.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于：所述端封机(6)还包括驱动轮(61)、从动轮(62)、导向轮(63)、皮带(64)、端封器(65)、电机(66)和内限位板(67)，所述驱动轮(61)、从动轮(62)呈水平相对设置在端封机(6)的内部，并与所述端封机(6)转动连接，所述导向轮(63)呈水平设置在驱动轮(61)与从动轮(62)之间，并与所述端封机(6)转动连接，所述驱动轮(61)、从动轮(62)、导向轮(63)通过皮带(64)传动连接，所述电机(66)呈水平安装在端封机(6)的一侧，所述驱动轮(61)与电机(66)驱动连接，若干个所述端封器(65)环绕设置在皮带(64)的侧面，并与所述皮带(64)通过螺丝固定连接，所述内限位板(67)呈水平安装在端封机(6)的内部。

　　3.根据权利要求2所述的枕式包装机，其特征在于：所述端封器(65)包括安装座(651)、滑杆(652)、顶盘(653)、底座(654)、弹簧(655)、热封元件(656)和膜切刀头(657)，所述滑杆(652)呈垂直焊接在安装座(651)的底部中间位置，所述底座(654)的内部开设有内槽，所述顶盘(653)、弹簧(655)呈纵向依次嵌入安装在内槽的内部，所述滑杆(652)的底端贯穿底座(654)的顶部并延伸至内槽内部，并与所述底座(654)滑动连接，所述滑杆(652)的底端与顶盘(653)的顶部中间位置固定连接，所述膜切刀头(657)嵌入安装在底座(654)的底部中间位置，两组所述热封元件(656)呈相对嵌入安装在底座(654)的底端边缘。

　　4.根据权利要求2所述的枕式包装机，其特征在于：所述内限位板(67)的下表面与导向轮(63)、驱动轮(61)的下表面齐平。

　　5.根据权利要求2所述的枕式包装机，其特征在于：所述从动轮(62)的下表面略高于导向轮(63)的轴向。

　　6.根据权利要求3所述的枕式包装机，其特征在于：所述弹簧(655)的顶端与顶盘(653)的底部相接触。

　　本技术公开了一种枕式包装机，包括底柜、传送带和端封机，传送带呈水平安装在底柜的顶部中间位置，端封机呈水平设置在传送带的顶部，且端封机的两端均与底柜的顶部边缘固定连接，端封机的一侧设有中封组件和制袋组件，中封组件呈水平安装在传送带的顶部中间位置，制袋组件呈水平安装在传送带的末端，底柜的一侧安装有送膜组件，传送带的对侧设有进料组件，进料组件的一端与送膜组件通过螺丝固定连接，该种枕式包装机将其端封步骤所采用的端封机设计成由多组端封器配合皮带往复式运行来实现端封效果，因此单个端封器与包装袋接触的时间能够有效延长，从而保障端封质量，避免出现端封不严密或后续封口开封现象。

　　1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程